15CrMoV合金管焊接时可能会遇到的问题

天津北方立天钢铁为大家介绍15CrMoV合金管电焊焊接时可能遇到问题。15CrMoV合金管电焊焊接前主要是针对15CrMoV合金管开展加温，温度控制30分钟逐渐电焊焊接。焊接加温、固层温度与热处理工艺全过程由热处理工艺流程的温度控制柜自动控制系统，选用远红外线履带热处理设备片，自动式设定曲线图和叙述曲线图，热电偶测温度。加温时传热系数测量点间的距离为距焊接界限15mm-20mm。为了更好避免15CrMoV合金管焊接变形，各立杆连接头选用二人对称性电焊焊接，电焊焊接方位由正中间向两边电焊焊接。 电焊焊接内张口时，第三层务必小规格型号实际操作，由于它的电焊焊接是决定焊接变形的关键缘故。电焊焊接一到三层后，清理背面。运用碳弧气刨清除根处后，必须对焊接开展工业设备抛光处理，整理焊接部位进行渗氮处理，外露金属材料晶体缺陷，避免表层炭化开朗而开裂外口要焊一次，内口会有一些边角余料。电焊焊接15CrMoV合金管第二层时，电焊焊接方位应当与该层方向反过来，依此类推。 各层对接焊缝应相隔15-20mm。电焊焊接15CrMoV合金管时，两位电焊工的焊接电流、焊接强度和电焊焊接叠数应保持一致。电焊焊接时，电焊焊接需从起弧板逐渐，在起弧完毕板里完毕。电焊焊接后断开并打磨抛光和抛光清理。焊后热处理：热处理方法需在焊接焊上后12钟头中进行。 若不能马上开展热处理方法，应使用隔热保温、缓冷等方式。调质热处理完成后，应选用2个热电偶温度测量，将热电阻焊机在焊接的两边。