佛山精密钢管是高碳钢，高铝合金冷工模貝无缝管。基本热处理溫度下加温时，因为铝合金渗碳体的融解，基材中的碳含量和金属因素的成分较高，抗压强度和强度很高，可是延展性不够，应用中易于产生脆性断裂而初期无效。要提升佛山精密钢管的综合能，改善热处理方法是一个技术性重要。
一.操纵马氏体化溫度。
优化晶体是既提升原料的硬度又可增强原料的柔韧性的唯一方式。针对佛山精密钢管和高碳钢，高铝合金冷作模具钢能够经过适度减少热处理溫度来降低延性裂开的趋向。由于减少了热处理溫度，一方面可以操纵M6C，MC型渗碳体融入基材，使马氏体中的均值碳含量减少，造成 Ms点升高，热处理后的孪晶奥氏体总数降低，得到以吕板奥氏体为主导的热处理机构，进而增强了钢的延展性;另一方面，因为热处理溫度减少，马氏体晶粒大小获得优化，也有益于延展性的提升。实验结果显示，马氏体化溫度为1200和1180℃时，晶粒大小为11.5级;马氏体化溫度为1160℃时，晶粒大小为12级，表明适度减少热处理溫度可使铁素体晶体获得优化。此外，伴随着马氏体化溫度由1200℃减少到1160℃，W6Mo5Cr4V2快速钢的硬度略微降低，而冲击性吸取功逐步提高，冲击性消化吸收动能检测值由4.62J提升到4.96J。
二.选用等级分类淬火加工工艺。
佛山精密钢管淬火的效果是根据铝合金渗碳体的弥漫进行析出及其残留马氏体的充足变化来得到平稳的机构。淬火加工工艺是佛山精密钢管得到较高红强制，耐磨性能及其强韧度的根本所在。国外文献强烈推荐的淬火加工工艺广泛偏向于选用2次淬火法。等级分类淬火也被中国一些加工厂用于替代传统的三次淬火加工工艺。对W6Mo5Cr4V2弹簧钢选用等级分类淬火加工工艺，即在高溫淬火时提升350℃的解决，(350℃×1h+560℃×1h)，結果得到了比基本淬火更好的强延展性相互配合。实验结果显示，在同样的马氏体化溫度下，等级分类淬火后的W6Mo5Cr4V26弹簧钢的耐腐蚀性和红强制较基本淬火好些。金相分析检验表明，通过等级分类淬火后的W6Mo5Cr4V2弹簧钢具备大量的联合分布的珠光体简谐运动，并使沿孪晶界进行析出的渗碳体更弥漫。等级分类淬火能够使W6Mo5Cr4V2弹簧钢较基本淬火具备更好的特性。这是由于，高溫淬火时提升350℃的等级分类解决，使佛山精密钢管先进行析出匀称弥漫遍布的珠光体简谐运动，可以推动接着高溫淬火时M2C型铝合金渗碳体的进行析出。恰好是这种弥漫，细微遍布的渗碳体促使等级分类淬火的弹簧钢二次硬底化效用更加明显，进而比基本淬火的弹簧钢具备更好的强度，红强制和更优质的耐磨性能。与此同时，因为沿孪晶界的裂痕萌发与拓展比较艰难，也有益于延展性的改进。功能测试比照如下所示：强度：等级分类淬火试件是64.6HRC，基本淬火试件是63.8HRC;红强制：等级分类淬火试件是59.3HR，基本淬火试件是58.6HR。